磨煤噴粉機又名（磨煤機、噴粉機、噴煤機、粉煤機、煤粉機）是一種新型的燃煤設備，主要組成部分有電機、鍋爐下端設的鏈條爐排、中下部為燃燒室、上部有水罐、在鍋爐電機的外部設有連接于鍋爐的燃煤機、燃煤機由噴逆管道連通鍋爐的燃燒室、燃燒室中設有若干擋火墻。
噴煤機的降噪改進措施
一、復合襯板結構
噴煤機襯板主要用來推升鋼球和煤料，同時作為撞擊元件支撐鋼球和煤料，其兩面受力和功能不同。將襯板進行優化設計，采用截面開狀不對稱和制作材料不相同的復合襯板，兼顧需要，滿足球磨機研磨出力要求，同時達到降噪目的，可獲得降噪10dB(A)左右的效果。現設計中的襯板截面開狀和材質相同，是從角度考慮的，不是好的設汁，不能 提升物料及提高研磨效率，相應增加了非研磨的撞擊，帶來的激勵力。
噴煤機的降噪改進措施
二、多功能襯墊
磨煤噴粉機內壁和襯板之間有一層石棉板墊層，它是為了保溫而設計安裝的，起不到隔聲的作用。如采用多功能復合襯墊，集保溫、隔聲和減振作用于一體，是 的降噪措施之一。新型多功能復合材料已經面世，可供直接選用。
三、襯瓦螺線布置
噴煤機襯板呈水平直線布置，隨著筒體轉動，逐排推升鋼球和物料到達 高度下拋，致使動負荷瞬間劇增，波動很大；同時，隨著下拋動作，瞬時撞擊能量達到 值，噪聲頻譜出現峰值。學者提出襯板的螺旋線布置方式代替水平直線布置。降低動負荷波動，可減少電耗30%左右，削低了動負荷和噪聲峰值，使磨煤噴粉機運轉平穩，撞擊過程平穩，不影響出力。這項改進措施可降噪8～12dB(A)。周而復始，動負荷和噪聲都出現周期性的變化。
噴煤機的日常維護與保養：
1.設備保養
保養工作要堅持經常，每次停機后，要檢查機械各部螺栓有無松動，松動須，查視主機前后軸承室潤滑油量，并按時補注，軸承室以注軸槍向端蓋油咀注入鋰基潤滑油。
2.設備維修
噴煤機設備維修時要做好以下工作： 檢查主機前后軸承室軸承潤滑狀況，如油脂積垢，要清洗干凈，換新潤滑脂，視其軸承磨損狀況確定與否，是否換。 檢查機器外部螺栓并。 打開主機，檢查擊煤錘磨損狀況，磨損嚴重要換新件。 檢查粉碎部位各部襯板與機體固定螺栓有無松動，松動要，襯板磨損嚴重要換新件。 檢查風扇葉片連接螺栓，有無松動，葉片是否磨損嚴重，如有發生松動應或換。 檢查燃燒爐內部 積垢，修補爐襯。
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