磨煤噴粉機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機的類型而定。磨煤噴粉機的型式很多，按磨煤工作部件的轉速可分為三種類型，即低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。碎煤機是一種帶有破碎環的沖擊轉子式破碎機，破碎環吊帶在隨轉子一起旋轉的懸軸上，破碎環隨轉子作旋轉沖擊運動，而且還有繞懸軸自旋運動；破碎過程是通過破碎環的兩段工作來完成。當物料進入破碎腔后，在頭一段旋轉的破碎環沖擊破碎。
磨煤噴粉機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，要克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，磨煤機主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量較省。研碎過程較費能量。
磨煤噴粉機的配件流化器由進氣口、接口法蘭、凸臺和流化板所組成。分配器采用錐體結構，與瓶式、球式分配器相比，具有阻力小、分配均勻性磨煤噴粉機好等特點。
該補氣器為內外套管形式， 輸煤粉，外環管輸二次風，并呈 角度的射流，與 粉料周向混合。 在濃相輸送過程中，磨煤噴粉機依靠調節旁路補氣量可以在較大范圍內調節粉料流量，并且可以破壞生成的料柱，達到遠距離穩定輸送效果。
為提高分配器的使用壽命，分配器采用了多種材料，如錐體采用堆焊、支管 嵌裝硬質合金管頭、支管采用內襯陶瓷等。當高壓氣體（氮氣）通過進氣口進入流化器時，從微孔流化板溢出，使其周圍的煤粉松動下泄，從而達到倉內煤粉棚料的作用。
磨煤噴粉機防范措施：
（1）增加磨煤噴粉機的定期檢修和維護工作，建議磨煤機累積運行2000小時后每增加1000小時進行一次檢查，對損壞部件換或根據磨損情況調整磨輥和磨碗間隙。
（2）加強排渣人員的業務培訓，避免因操作不當造成磨煤機堵渣。
（3）加強排渣人員的管理，要求排渣人員發現磨煤機排渣異常及時匯報鍋爐值班員，發現排查系統設備缺陷及時通知鍋爐值班員聯系檢修處理，并做好記錄。
（4）運行人員認真進行調整，發現個別磨煤噴粉機排煤量大積 協調各磨煤機出力，在不影響機組負荷的情況下，盡量減小排渣量大的磨煤機出力。
（5）加強輸煤管理，尤其是增強對碎煤機、除鐵器的運行及維護，防止因雜物進入磨煤機造成磨煤機堵渣。
通過對排渣量大的磨煤噴粉機的一次風進行跟蹤調整，并通過調查歷史趨勢曲線，各磨煤機出口風壓基本都維持在2.0kPa左右，高于設計值1.2kPa。可以判斷造成排渣量大原因不是風量調整的問題，為設備原因。
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